Film de poliimidă

Ce este filmul de poliimidă

Foliile de poliimidă sunt utilizate în aplicații în care este necesară o performanță fiabilă și durabilă, adesea în medii dure. Filmul de poliimidă este un material ușor, flexibil pe bază de polimer, care are proprietăți excelente de rezistență la căldură și la substanțe chimice. Filmul de poliimidă poate rezista la temperaturi cuprinse între -269 grade și 400 de grade . Pe lângă proprietățile excelente de rezistență la căldură, filmul de poliimidă are și proprietăți dielectrice excelente. Aplicațiile tipice pentru filmul de poliimidă includ pături de izolare cu mai multe straturi pentru spațiu, electronice flexibile, benzi și diverse alte aplicații de căldură ridicată.

Avantajele filmului de poliimidă

Design ușor și flexibil

Foliile de poliimidă oferă o flexibilitate excelentă și proprietăți ușoare, făcându-le potrivite pentru panouri solare flexibile. Aceste folii pot fi ușor modelate și îndoite pentru a se conforma diferitelor suprafețe, permițând dezvoltarea de panouri solare care pot fi integrate în diferite structuri și materiale.

Durabilitate sporită

Panourile solare sunt expuse la diferite condiții de mediu, inclusiv fluctuații de temperatură, umiditate și radiații UV. Foliile de poliimidă asigură durabilitate și rezistență ridicată la acești factori, asigurând performanță și protecție pe termen lung a componentelor panoului solar.

Eficiență îmbunătățită

Filmele de poliimidă au o claritate optică ridicată, permițând luminii soarelui să treacă cu interferențe minime sau împrăștiere a luminii. Această proprietate este esențială pentru panourile solare pentru a maximiza absorbția luminii solare și pentru a îmbunătăți eficiența generală a conversiei energiei.

Stabilitate termică

Panourile solare pot genera căldură semnificativă în timpul funcționării, în special în sistemele fotovoltaice concentrate. Filmele de poliimidă prezintă o stabilitate termică excelentă, permițându-le să reziste la temperaturi ridicate fără a se degrada sau a-și pierde proprietățile. Acest lucru ajută la menținerea performanței și fiabilității pe termen lung a panourilor solare.

De ce să ne alegeți

Piața de producție
600+ clienți anual. Produsele sunt exportate în Vietnam, Singapore, India, Statele Unite, Germania și așa mai departe.

Capacitate de cercetare și dezvoltare
7 brevete de invenție, 3 certificate de certificare a produselor de înaltă tehnologie, 8 brevete de model de utilitate, întreprindere națională de înaltă tehnologie, Centrul de cercetare în inginerie Suzhou.

Echipamente de producție
18 linii de producție de acoperire / 9 mașini de bobinat
2 linii de acoperire eșantion / 18 mașini de tăiat / 11 mașini de tăiat

Fabrica noastră
Fondată în 2008, TAILUN este unul dintre cei mai mari producători de acoperiri din China și se angajează în cercetarea tehnică, dezvoltarea și producția de materiale adezive în industria electronică de consum, auto, electrică și alte industrii. Principalele produse includ folie de protecție, bandă adezivă, folie de degajare și produse PI etc.

Aplicații de film de poliimidă pentru izolatori digitali

Poliimida este un polimer compus din monomeri imid. Poliimida este folosită ca material izolator în multe izolatoare digitale din mai multe motive, inclusiv rezistență excelentă la rupere, stabilitate termică și mecanică, rezistență chimică, performanță ESD și permitivitate relativ scăzută. Pe lângă performanța bună la tensiune înaltă, poliimida are o performanță ESD excelentă, care este capabilă să gestioneze evenimentele EOS și ESD care depășesc 15 kV. În timpul evenimentelor ESD cu energie limitată, polimerul de poliimidă absoarbe o parte din sarcină pentru a forma radicali stabili care întrerup procesul de avalanșă și elimină o parte din sarcină. Alte materiale dielectrice, cum ar fi oxidul, de obicei, nu au această caracteristică de toleranță la ESD și pot intra în avalanșă odată ce nivelul ESD depășește rezistența dielectrică, chiar dacă energia ESD este scăzută. Poliimida are, de asemenea, stabilitate termică ridicată, cu o temperatură de pierdere în greutate de peste 500 de grade și o temperatură de tranziție sticloasă de aproximativ 260 de grade. Poliimida are, de asemenea, stabilitate mecanică ridicată, cu o rezistență la tracțiune de peste 120 MPa și o alungire elastică mare de peste 30%. În ciuda alungirii sale mari, poliimida nu se deformează ușor, deoarece modulul Young este de aproximativ 3,3 GPa.

Poliimida are o rezistență chimică excelentă, motiv pentru care a fost utilizată pe scară largă pentru acoperiri izolatoare pentru cablurile de înaltă tensiune. Filmele de poliimidă pot fi acoperite pe substraturile plăcilor semiconductoare, iar rezistența chimică ridicată ajută, de asemenea, la facilitarea procesării IC peste straturile de poliimidă, cum ar fi placarea Au utilizată pentru a crea bobinele transformatorului iCoupler. În cele din urmă, filmele groase de poliimidă, cu o constantă dielectrică de 3,3, funcționează bine cu bobinele transformatoarelor Au cu diametru mic pentru a minimiza capacitatea de-a lungul barierei de izolare. Majoritatea produselor iCoupler prezintă o capacitate mai mică de 2,5 pF între intrare și ieșire. Datorită acestor caracteristici, poliimida este din ce în ce mai utilizată în aplicațiile microelectronice și este o alegere excelentă ca material izolator pentru izolatoarele digitale de înaltă tensiune iCoupler.

Domeniile de aplicare ale filmului de poliimidă

Câmp electronic

Filmele de poliimidă au fost utilizate pe scară largă în domeniul electronicii datorită izolației excelente, rezistenței la temperaturi ridicate și rezistenței mecanice. Poate fi folosit pentru fabricarea de condensatoare, straturi de izolație de sârmă, structuri suport pentru componente electronice etc., oferind garanții puternice pentru stabilitatea și fiabilitatea produselor electronice.

Domeniul aerospațial

În domeniul aerospațial, filmele de poliimidă sunt utilizate pe scară largă în fabricarea de avioane, rachete și alte avioane datorită ușoarei, rezistenței ridicate și stabilității termice bune. Poate fi folosit ca material structural pentru a îmbunătăți rezistența generală și rigiditatea aeronavei, oferind o garanție solidă pentru siguranța zborului.

Sectorul auto

Odată cu creșterea vehiculelor cu energie noi, aplicarea foliilor de poliimidă în domeniul auto devine din ce în ce mai răspândită. Poate fi utilizat pentru fabricarea separatoarelor de baterii, straturi de izolație de sârmă, structuri ușoare ale caroseriei etc., aducând contribuții importante la îmbunătățirea performanței și conservarea energiei și reducerea emisiilor de vehicule cu energie noi.

Domeniul medical

În domeniul medical, filmele de poliimidă sunt utilizate pe scară largă în organe artificiale, dispozitive medicale, purtători de medicamente și alte domenii datorită biocompatibilității și proprietăților mecanice bune. Nu numai că poate îmbunătăți durata de viață și siguranța echipamentului medical, dar poate oferi și un sprijin mai bun pentru reabilitarea pacientului.

Care sunt diferențele dintre poliimidă și poliamidă

Poliimida vs poliamida sunt doi polimeri sintetici distincti care prezinta proprietati diferite si gasesc aplicatii in diverse industrii. Înțelegerea diferențelor dintre poliimidă și poliamidă este esențială pentru selectarea materialului potrivit pentru cerințe specifice.

Structura chimică
Diferența principală dintre poliimidă și poliamidă constă în structurile lor chimice. Poliimida constă din legături imid (-CONH-) în coloana vertebrală, în timp ce poliamida conține legături amidă (-CO-NH-) în structura sa de lanț. Această diferență structurală are ca rezultat variații ale proprietăților și comportamentelor lor.

Stabilitate termică
Poliimida este renumită pentru stabilitatea sa termică excepțională. Prezintă o rezistență remarcabilă la temperaturi ridicate, făcându-l potrivit pentru aplicații care necesită rezistență la căldură, cum ar fi componentele aerospațiale și dispozitivele electronice. În schimb, în timp ce poliamida oferă o rezistență bună la căldură, în general are o stabilitate termică mai mică în comparație cu poliimida.

Rezistență mecanică
Poliimida are de obicei o rezistență mecanică mai mare decât poliamida. Natura sa robustă îi permite să reziste la sarcini și forțe grele, făcându-l potrivit pentru aplicații structurale în care rezistența și durabilitatea sunt esențiale. Poliamida prezintă, de asemenea, proprietăți mecanice bune, dar în general are o rezistență mai mică în comparație cu poliimida.

Izolație electrică
Atât poliimidă cât și poliamidă prezintă proprietăți excelente de izolare electrică. Cu toate acestea, datorită structurii sale chimice unice și stabilității la temperaturi ridicate, poliimida depășește adesea poliamida în ceea ce privește performanța izolației electrice. Poliimida este folosită în mod obișnuit ca material izolator în aplicații electrice de înaltă temperatură, cum ar fi fire, cabluri și componente electronice.

Aplicații
Poliimida vs poliamida găsesc aplicații în diferite industrii datorită proprietăților lor distincte. Poliimida este folosită în mod obișnuit în industria aerospațială, electronică, auto și semiconductoare datorită stabilității sale termice excepționale, rezistenței mecanice și proprietăților de izolare electrică. Este utilizat pentru aplicații precum folii de izolare, plăci de circuite imprimate flexibile și componente ale motorului. Poliamida, pe de altă parte, este utilizată pe scară largă în industria textilă pentru țesături, îmbrăcăminte și îmbrăcăminte sportivă, precum și în componente auto, izolație electrică și materiale de inginerie.

Procesul de producție a filmului de poliimidă

Producerea filmului de poliamidă este în principiu o metodă în două etape, prima etapă: Sinteza acidului poliamidic, a doua etapă: Imidizarea filmogenă. Metodele de formare a filmului includ în principal metoda de impregnare (sau metoda de lipire a foliei de aluminiu), metoda de turnare și metoda de întindere prin salivare (metoda de întindere direcțională biaxială). Membrana de poliimidă produsă prin metoda salivației poate fi utilizată într-o cantitate mică de fccl. Filmul produs prin metoda de întindere (metoda de orientare biaxială) și-a îmbunătățit semnificativ proprietățile, dar condițiile complexe de producție, investiția mare și prețul ridicat al produsului pot obține produse de film de înaltă calitate, cum ar fi stabilitate dimensională ridicată, absorbție scăzută de umiditate și așa mai departe.

Principalele echipamente, etapele de pregătire și testarea produsului pentru filmul de poliimidă produs prin metoda salivației sunt după cum urmează.

Echipamentul principal

Rezervor de stocare a soluției de rășină din oțel inoxidabil, duză de salivare, mașină de salivare, cuptor de imidizare, bobinator și sistem de aer cald etc.

Etape de pregătire
Soluția de acid poliamic antispumant (PAA) este presată din rezervorul de stocare a soluției din oțel inoxidabil prin conductă în rezervorul de stocare a duzei de salivare de pe capul frontal. Cureaua de oțel rulează cu o viteză uniformă în direcția prezentată în figură, iar soluția din rezervorul de stocare este luată de racleta din fața duzei de salivă pentru a forma o peliculă lichidă cu grosime uniformă și apoi intră în tunelul de uscare. să se usuce.

Aerul curat și uscat este trimis către încălzitor de către suflantă pentru a fi preîncălzit la o anumită temperatură și apoi intră în canalele de uscare superioare și inferioare. Direcția de curgere a aerului cald este opusă direcției de rulare a benzii de oțel, astfel încât temperatura peliculei lichide va crește treptat în timpul uscării, iar solventul se va volatiliza treptat pentru a crește efectul de uscare.
Filmul de acid poliamic rulează pe banda de oțel timp de o săptămână, iar solventul se evaporă pentru a deveni o peliculă solidă, iar filmul decojit de pe centura de oțel este ghidat către cuptorul de imidizare cu o rolă de ghidare.
Cuptorul de imidizare este, în general, sub forma unei role multiple, iar rola de ghidare la viteza sincronă a mașinii de turnare ghidează filmul de acid poliamic în cuptorul de imidizare. După imidizarea la temperatură ridicată, filmul de poliimidă este rebobinat de mașina de bobinat de la răcire profundă. 269 de grade până la temperatură ridicată +400 grade, poate prezenta în continuare proprietăți fizice, mecanice și electrice excelente.

Testarea produsului
După ce produsul este fabricat, acesta trebuie testat pentru rezistența la tracțiune, alungirea la rupere, rezistența electrică a frecvenței de putere, rezistivitatea suprafeței, rezistivitatea volumului etc.
Filmul de poliimidă produs prin metoda salivației are lungime nelimitată, decojire ușoară, planeitate bună și grosime uniformă. Cu toate acestea, precizia echipamentului este relativ mare; Și vâscozitatea soluției de PAA este relativ mare, filtrarea antispumante este mai dificilă, iar viteza de producție este lentă. Prin urmare, metoda de salivare este utilizată în principal pentru materialele plastice care nu sunt potrivite pentru extrudare sau calandrare, cum ar fi temperatura de topire ridicată și vâscozitatea ridicată a topiturii, sau materialele plastice a căror temperatură de descompunere este foarte apropiată de temperatura de topire.

Două, salivare-metoda de întindere în două direcții
În condiții de încălzire, filmul este întins de-a lungul unei direcții (uniaxiale) sau două (biaxiale) în coordonatele plane, astfel încât lanțurile macromoleculare sunt întinse și aranjate de-a lungul direcției de întindere pentru a modifica anumite proprietăți ale filmului de poliimidă. Acest proces se numește PolyimideStretch orientarea filmului. În general, întinderea este potrivită pentru îmbunătățirea proprietăților mecanice ale materialelor termoplastice. Metoda de întindere pentru prepararea filmului de poliimidă poate fi împărțită în întindere uniaxială și întindere biaxială (biaxială).

Echipamentul de întindere uniaxială este relativ simplu. Cu toate acestea, deși întărește proprietățile mecanice ale materialului în direcția de întindere, face și proprietățile mecanice ale materialului în direcția verticală și mai proaste decât cea neîntinsă. Prin urmare, oamenii sunt din ce în ce mai interesați de întinderea biaxială. Întinderea biaxială (biaxială) poate face ca lanțul molecular să fie orientat de-a lungul planului, astfel încât materialul să aibă proprietăți plane bune. Bidirecțional (biaxial) poate fi împărțit în întindere secundară și întindere primară. Așa-numita întindere secundară este să utilizați un set de role cu viteze diferite de găurire pentru a se întinde mai întâi la un anumit multiplu paralel cu direcția axială (întindere longitudinală), apoi utilizați unghiul de deschidere mărit treptat pe șina de ghidare a dispozitivului pentru a întinde o o anumită cantitate perpendiculară pe direcția axială. Multiple (întindere transversală).

Metoda de întindere biaxială adaugă în general un dispozitiv de orientare a întinderii după metoda de salivare. Filmul este încălzit la o temperatură specificată și întins într-o mare măsură, astfel încât lanțurile moleculare sunt aranjate ordonat de-a lungul direcției de întindere într-o mare măsură, iar o direcție este unidirecțională. Orizontală și verticală sunt întinderi în două sensuri. După întindere, rezistența este de 3-5 ori mai bună, rezistența la căldură și la frig sunt îmbunătățite, iar proprietățile fizice sunt îmbunătățite semnificativ. Membrane de înaltă calitate folosesc această metodă. FCCL, care are cerințe ridicate în ceea ce privește performanța (stabilitate dimensională etc.), toate folosesc folii de poliimidă produse prin metoda orientării biaxiale.

Cum ne pot schimba viețile filmele de poliimidă

Filmul de poliimidă devine un nou favorit al producătorilor de telefoane mobile. Acest material are multe proprietăți unice, aducând inovații fără precedent smartphone-urilor moderne.

Filmul de poliimidă este un material cu rezistență ridicată, elasticitate ridicată, rezistență la coroziune și subțire. Are o bună transparență, izolație și rezistență la temperaturi ridicate, ceea ce îl face aplicabil pe scară largă în producția de telefoane mobile.

Odată cu maturitatea tot mai mare a tehnologiei camerelor smartphone, protecția camerei a devenit un punct de interes pentru producătorii de telefoane mobile. Transparența ridicată și rezistența la uzură a foliei de poliimidă o fac alegerea ideală pentru protejarea camerelor foto. Poate preveni eficient uzura și zgârieturile camerei, asigurând efecte foto de lungă durată și noi.

Ambalarea bateriilor: Ca componentă de bază a telefoanelor mobile, siguranța bateriilor este crucială. Filmul de poliimidă are performanțe excelente de barieră și rezistență la coroziune, ceea ce poate preveni eficient scurgerea bateriei, oxidarea și alte probleme. În același timp, caracteristicile sale ușoare fac ca capacitatea bateriei să fie mare și ușoară, îmbunătățind durata de viață a bateriei telefonului.

Duritatea unui protector de ecran pentru smartphone afectează direct experiența utilizatorului. Filmul de poliimidă are o rezistență ridicată la zgârieturi, ceea ce poate împiedica eficient zgârierea ecranului. Transparența sa ridicată asigură claritatea afișajului pe ecran, oferind utilizatorilor plăcerea vizuală supremă.

FAQ

Î: Pentru ce este folosit filmul de poliimidă?

R: Aplicațiile tipice pentru filmul de poliimidă includ pături izolatoare cu mai multe straturi pentru spațiu, electronice flexibile, benzi și diverse alte aplicații de căldură ridicată.

Î: Este poliimida un plastic?

R: Poliimida (uneori abreviată PI) este un polimer care conține grupări imide aparținând clasei materialelor plastice de înaltă performanță. Datorită rezistenței lor ridicate la căldură, poliimidele se bucură de diverse aplicații în roluri care necesită materiale organice robuste, cum ar fi pile de combustie la temperaturi ridicate, afișaje și diferite roluri militare.

Î: Care este funcția poliimidei?

R: Poliimidele au fost utilizate pe scară largă în industriile microelectronică, senzori, stocare de energie, inginerie biomedicală și aerospațială datorită proprietăților lor combinate, inclusiv stabilitatea termică ridicată, rezistența mecanică, rezistența chimică, proprietățile dielectrice și nivelurile de biocompatibilitate.

Î: Din ce este făcută filmul de poliimidă?

R: Un tip de film format din polimeri se numește film de poliimidă. Aceste filme sunt renumite pentru că au caracteristici mecanice, electrice și termice excepționale. Ele au fost aplicate într-o serie de domenii, cum ar fi procesarea semiconductoarelor, dispozitivele medicale, aerospațiale și apărarea.

Î: Cum se face filmul de poliimidă?

R: În producție, monomerul poliimidei este trimis mai întâi într-un reactor de polimerizare pentru policondensare pentru a obține o soluție de PAA. Soluția este degazată și turnată într-un film continuu pe un tambur de oțel încălzit, rotativ, formând un film de PAA autoportant.

Î: Este poliimida un PTFE?

R: Poliimida este un alt material de umplutură polimeric care oferă rezistență superioară la uzură și abraziune. Compușii PTFE umpluți cu poliimidă au aproximativ cele mai scăzute proprietăți de frecare dintre toate materialele PTFE umplute, astfel încât oferă performanțe excelente în aplicații nelubrifiate (uscate).

Î: Care sunt proprietățile filmului de poliimidă?

A: Polyimides exhibit an exceptional combination of thermal stability (>500 de grade), tenacitate mecanică și rezistență chimică. Au proprietăți dielectrice excelente și un coeficient de dilatare termică în mod inerent scăzut. Ele sunt formate din diamine și dianhidride, cum ar fi cele prezentate în Fig.

Î: Poliimida arde?

R: Poliimidele se sting automat, ceea ce înseamnă că pot începe să ardă, dar apoi se sting rapid. La nivel molecular, aceasta înseamnă că atunci când flacăra atinge poliimida, se dezvoltă un carbon de suprafață care o sufocă, blocând-o de la oxigenul necesar pentru a arde.

Î: Unde se utilizează poliimida?

R: Poliimida este utilizată pe scară largă în dispozitivele electronice, cum ar fi circuitele imprimate flexibile (FPC), în special în smartphone-uri și automobile. În plus, PI este utilizat pentru bobinele motorului, acoperirea firelor și stratul (straturile) dielectrice/pasivative pentru semiconductori.

Î: Cum se face poliimidă?

R: Poliimidele au fost preparate fie prin sinteza de acizi poli(amici) din monomeri de diamină și dianhidridă cu întărire termică ulterioară la poliimide, fie printr-o metodă de imidizare a soluției într-un singur vas la temperatură ridicată.

Î: Poliimida absoarbe apa?

R: Rășinile poliuretanice prezintă o durată de viață relativ scurtă, în timp ce rășinile fenolice se degradează la expunerea persistentă la ultraviolete, iar rășinile poliimide prezintă o absorbție de apă vizibilă și sunt scumpe. Aceste proprietăți nu ar fi de preferat pentru componentele structurale bobinate fără miez în aplicații de construcții.

Î: Ce este turnarea filmului de poliimidă?

R: Filmul de poliimidă este fabricat prin turnare cu solvent pe o suprafață de susținere a filmului. O soluție de rășină poliimidă este dizolvată într-un solvent organic fierbinte pentru a furniza o substanță de turnare. Filmul este coagulat prin contactarea unui mediu apos, înlocuind substanțial solventul organic din film cu apă.

Î: Poliimida blochează UV?

R: Filmele de poliimidă (PI) de înaltă performanță cu excelente rezistență la radiații ultraviolete (UV) și proprietăți cu constantă dielectrică scăzută (k) sunt substraturi ideale pentru antena navelor spațiale în aplicațiile spațiale.

Î: Care este diferența dintre poliamidă și poliimidă?

R: Poliimida este folosită în mod obișnuit în aplicații precum firele, cablurile și componentele electronice în care izolarea fiabilă la temperaturi ridicate este crucială. Poliamida, pe de altă parte, este potrivită pentru izolarea electrică în medii de temperatură mai puțin solicitante.

Î: Poliimida este aceeași cu nailonul?

R: Da și nu — Nylonul este un tip de poliamidă. Cu toate acestea, orice poliamidă dată poate sau nu să facă parte din grupa poliamidă alifatică din care nailonul este un membru. Nylonurile au proprietăți și aplicații diferite față de alți polimeri din familia poliamidelor.

Î: Poliamida este aceeași cu PTFE?

R: Nailonul este o poliamidă, iar polimerul este un polimer fluor. Ambele au o greutate moleculară mare și sunt termoplastice. PTFE este un material fobic de apă, mai puțin reactiv din punct de vedere chimic, cu o conductivitate electrică ridicată și un coeficient de frecare foarte scăzut.

Î: Ce este acoperirea cu poliimidă?

A: Acoperire. (PI) este un grup de polimeri de înaltă performanță cunoscuți pentru proprietățile lor excepționale de performanță chimică, termică și mecanică. Poliimidele demonstrează, în general, o stabilitate termică excelentă atât la temperaturi ridicate, cât și la temperaturi scăzute.

Î: Poliimida se întinde?

R: Studiul demonstrează clar că poliimidele amorfe pot fi orientate spre întindere și uneori însoțite de cristalizare indusă de tulpină pentru a-și îmbunătăți proprietățile.

Î: Poliimida este rezistentă la căldură?

R: Filmele de poliimidă (PI) sunt utilizate într-un spectru larg de domenii de înaltă tehnologie, inclusiv fotovoltaica, microelectronica și inginerie aerospațială, datorită rezistenței lor bune la căldură, rezistenței mecanice mari și coeficienților de dilatare termică scăzuti.

Î: Care este punctul de topire al filmului de poliimidă?

R: Nu are punct de topire și poate fi folosit într-un interval de temperatură de la -269 grade până la 350 de grade . Poate fi folosit constant la o temperatura de 240 de grade.

Suntem cunoscuți ca unul dintre cei mai importanți producători și furnizori de folie de poliimidă din China. Vă așteptăm cu căldură să cumpărați film de poliimidă de înaltă calitate pentru vânzare aici și să obțineți o probă gratuită din fabrica noastră.

Film de polimidă non -adeziv, Film moale de polimidă, Film de polimidă de izolare de sârmă