Bandă adezivă

Piața de producție
600+ clienți anual. Produsele sunt exportate în Vietnam, Singapore, India, Statele Unite, Germania și așa mai departe.

Capacitate de cercetare și dezvoltare
7 brevete de invenție, 3 certificate de certificare a produselor de înaltă tehnologie, 8 brevete de model de utilitate, întreprindere națională de înaltă tehnologie, Centrul de cercetare în inginerie Suzhou.

Echipamente de producție
18 linii de producție de acoperire / 9 mașini de bobinat
2 linii de acoperire eșantion / 18 mașini de tăiat / 11 mașini de tăiat

Fabrica noastră
Fondată în 2008, TAILUN este unul dintre cei mai mari producători de acoperiri din China și se angajează în cercetarea tehnică, dezvoltarea și producția de materiale adezive în industria electronică de consum, auto, electrică și alte industrii. Principalele produse includ folie de protecție, bandă adezivă, folie de degajare și produse PI etc.

Film de polipropilenă în desfășurator
Indiferent dacă etajul de producție face bandă de transport, bandă electrică și așa mai departe, procesul de fabricare a benzii adezive începe cu rolele de folie de plastic numită polipropilenă.

Rolele merg pe o mașină numită desfășurator. Lucrătorii poziționează apoi o bandă de bandă adezivă de îmbinare de-a lungul capătului fiecărui rând pentru a le permite să conecteze o rolă după alta, creând o alimentare neîntreruptă la linia de producție.

Desfășurarea rulourilor pe bandă de îmbinare
Odată ce ruloul se desfășoară complet, capătul său se lipește de banda de îmbinare la începutul următorului rând. Când se rulează derulat, capătul său se va lipi de începutul următorului și așa mai departe.

Ajustator automat de tensiune
Un dispozitiv de reglare automată a tensiunii asigură că mașina trage filmul în mod uniform pentru a preveni ruperea acestuia.

Aplicarea solventului
Derulatorul aplică, de asemenea, un solvent pe suprafața filmului. Acest lucru previne lipirea foliei în timpul derulării. Pentru a transforma acest film într-o bandă, mașina acoperă o parte cu un adeziv fierbinte cunoscut sub numele de hot melt, format din mai multe ingrediente.

Cauciucul sintetic îi oferă flexibilitate, un protector UV îl împiedică să se usuce și să se decoloreze, în timp ce un antioxidant previne îmbătrânirea. Adaosul de rășină sintetică îl face lipicios, în timp ce aplicarea uleiului de pigmentare oferă o alegere de culoare, ca un bronz pentru benzi de ambalare.

Rezervor preîncălzit
Urmează încărcarea topiturii fierbinți într-un rezervor de reținere preîncălzit care le ține afară la o conductă de 390 de grade Fahrenheit pentru a preveni întărirea benzii. Rezervorul pompează adeziv la o mașină numită suflantă. Apoi ștergeți excesul și rulați filmul.

Utilizarea rolei de răcire
O rolă de răcire pe care negru a trecut deasupra îl întărește imediat. Un senzor computerizat asigură că există un strat uniform de adeziv. În caz contrar, semnalează automat pompei să ajusteze puterea dacă nu există. Dacă banda adezivă este cu două fețe, la bobinare se introduce și un strat de separare. După aceea, procesul începe din nou pentru a acoperi cealaltă parte a benzii adezive.

Mașină de rebobinat
Pe o mașină de rebobinat, rulează banda în bobine. Îți amintești desfășuratorul care a îmbinat rulourile? Mașina de rebobinat le-a defeat. Când toate sunt umplute, un cuțit separă banda adezivă în punctul de îmbinare, astfel încât înfășurarea să poată începe în următoarea fază.

Masina de taiere
Banda de pe doar una dintre bobinele fabricate ar rula o lungime medie de 85 de terenuri de fotbal. Bobina viteză un rând de lame de ras ascuțite numite tăietoare, care se împart pot împărți banda de cinci picioare lățime în mai multe benzi. O bandă de transport, de exemplu, are aproape 2 inci lățime, așa că puteți obține 31 de benzi pe bobină.

Role de bandă finite
Fiecare bandă se înfășoară pe un miez de carton prelucrat, iar capătul său este sigilat cu urechea. Lungimea benzii pe rolă variază în funcție de specificațiile clientului. Pe măsură ce mașina ejectează rulourile de bandă finite în următorul lot de rânduri de carton, aceasta trece la departamentul de ambalare.

Verificarea controlului calității
Înainte de ambalare și expediere, producătorii se asigură că benzile lor adezive trec printr-un control al calității, în timp ce testează rola de probă de la fiecare bobină.

Cauciuc
Cauciucul este cel mai vechi tip de adeziv din cauciuc natural, dar are nevoie de o rășină pentru a-l transforma într-un adeziv. Sistemele adezive din cauciuc sunt utilizate de obicei pentru aplicații interioare cu cerințe scăzute de stres, inclusiv benzi de mascare, benzi de conductă, benzi de etanșare a cartonului și benzi de plângere.

În general, aderă bine la substraturi cu energie de suprafață scăzută și sunt formulate pentru o îndepărtare excelentă. În plus, nu sunt lipicioase din fire. Prin urmare, este necesar să adăugați rășini mai lipicioase pentru a le produce. Iată cele două categorii principale de adezivi din cauciuc:

• Cauciuc natural

Acești adezivi din cauciuc natural au de obicei o greutate moleculară mare cu lanțuri polimerice lungi. De obicei, ele aderă la substraturi cu energie de suprafață scăzută (LSE) și prezintă o capacitate de îndepărtare curată și o forfecare bună. Pe lângă faptul că sunt adesea mai puțin costisitoare, cauciucurile naturale au o aderență inițială ridicată, spre deosebire de acrilic, care are nevoie de timp pentru a se întări. Cu toate acestea, sunt săraci când vine vorba de rezistența la temperatură și proprietățile de îmbătrânire.

• Cauciuc sintetic

Cauciucul sintetic este cunoscut în mod obișnuit ca adeziv „topit la cald”. Acest material de bandă adezivă este termoplastic cu un lanț polimeric scurt sau cu greutate moleculară mică. Este mai personalizabil în comparație cu adezivii din cauciuc natural pentru o mai bună aderență LSE, cu mai multă aderență și o anumită rezistență la temperatură sau la îmbătrânire UV. Deoarece oferă aderență mai mare și rezistență la forfecare, cauciucul sintetic este perfect pentru sigilarea cutiilor de carton și a pachetelor.

Acril
Interesant este că caracteristicile slabe ale adezivilor din cauciuc sunt depășite de adezivii acrilici incolori. Acest lucru se datorează faptului că acrilicele sunt stabile la oxidare și la expunerea la lumina UV, iar stabilitatea lor la oxidare oferă ani de protecție împotriva luminii UV.

Sistemele adezive acrilice sunt utilizate pentru aplicații interioare și exterioare care necesită soluții mai permanente de lipire pe termen lung. Acrilicele sunt în mod natural lipicioase, iar caracteristica mai lipicioasă este benefică pentru a le spori proprietățile de lipire rapidă. Cu toate acestea, adezivii acrilici costă aproximativ de două ori mai mult decât adezivii din cauciuc. De asemenea, nu sunt la fel de bune ca cauciucul natural atunci când vine vorba de suprafețe mai greu de aderat, plus că necesită o perioadă semnificativă de întărire. Iată cele două tipuri principale de adezivi acrilici:

• Solvent acrilic

Adezivii acrilici solventi și-au primit numele deoarece granulele lor de polimer se dizolvă într-un solvent. În general, aceste PSA nu aderă bine la substraturile LSE, dar prezintă o retenție mai bună a proprietăților decât cauciucul în mai multe circumstanțe.

• Emulsie acrilică

Aceste PSA pe bază de apă conțin particule sferice înconjurate de un surfactant într-un purtător de apă. Acrilicele în emulsie sunt în general mai puțin costisitoare și mai ecologice decât acrilicele cu solvenți. Cu toate acestea, ele nu oferă o rezistență bună la umiditate din cauza proprietăților lor pe bază de apă, ceea ce face ca soluțiile acrilice să fie preferate pentru aplicații critice.

Silicon
Adezivii siliconici oferă mulți ani de viață, dar sunt considerați cel mai scump tip de adeziv. Au o rezistență foarte ridicată la temperatură și pot face față condițiilor de mediu dure. În ciuda rezistenței de lipire a adezivilor siliconici, aceștia sunt adesea percepuți incorect ca având o capacitate de lipire deficitară din cauza rezistenței lor inițiale scăzute de aderență.

Benzile cu soluții de adeziv siliconic sunt utilizate în general pentru aplicații critice în care adezivii sunt expuși la temperaturi sau medii extreme. Aceasta include industria electrică, unde temperatura este o sarcină dificilă.